防范小型壓路機液壓油污染，這里有錦囊妙計！

相關(guān)調查結果顯示，小型壓路機正常運行過(guò)程中之所以頻繁發(fā)生各類(lèi)故障問(wèn)題，很大程度上都與液壓系統性能有關(guān)，而液壓油污染又是導致液壓系統故障的主要原因，因此，加強對小型壓路機液壓油污染的防范至關(guān)重要。近些年，我司經(jīng)過(guò)多年潛心研究，逐漸摸索并總結出了一套較為行之有效的小型壓路機液壓油污染防范對策，現就來(lái)與廣大業(yè)內人士交流交流，以期共同降低壓路機故障率，延長(cháng)壓路機使用壽命。

▍出廠(chǎng)前的措施

1.半封閉管理?？傃b車(chē)間和液壓組裝工段應實(shí)行半封閉管理，采取防塵措施，并減少人員流動(dòng)量，以減少灰塵和污物的侵入。對所有現場(chǎng)工作人員按照操作規程進(jìn)行嚴格的潔凈化、規范化培訓，人員上崗前應整理個(gè)人衛生，并穿戴必要的衛生防護用品。

2.嚴格清洗和過(guò)濾。配置必要的過(guò)濾機、實(shí)驗臺和清洗設備，對主要元器件在加工和裝配前、后，進(jìn)行嚴格的清洗。新液壓油須經(jīng)過(guò)濾后再注入系統中，在小型壓路機試機后入庫前，應采用過(guò)濾機對液壓油進(jìn)行體外循環(huán)過(guò)濾。對液壓容器、管道和液壓系統所涉及的零部件，在加工完成后要進(jìn)行嚴格清洗和干燥處理，并配備專(zhuān)門(mén)的工藝性封口蓋板進(jìn)行密封。

3.合理選用零部件。采用柱塞泵、馬達的閉式液壓系統時(shí)，其回油管路應安裝濾油器，以濾除元件磨損物和油液氧化物。選用的液壓缸活塞桿應帶有防塵密封，以防止在活塞桿運動(dòng)時(shí)將灰塵帶入。

4.做出明顯標識。對小型壓路機液壓系統的保養部位和保養要求應在機器上做出明顯的標識，同時(shí)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中對液壓系統的保養也應做出詳細說(shuō)明。

5.規范操作過(guò)程。零部件在搬運、交付、存儲和使用安裝過(guò)程中，應使用專(zhuān)用器具，進(jìn)行規范操作，防止污染顆粒的侵入。

▍使用過(guò)程中的措施

1.強化液壓系統保養。在小型壓路機一級保養規定中，要增加液壓裝置方面的具體保養內容，例如油箱內部與外部的清洗、濾網(wǎng)的清洗與更換、管接頭緊固以及配齊必要的管箍、管夾等。2.經(jīng)常檢查是否泄漏。經(jīng)常檢查是否泄漏，一方面可保持小型壓路機液壓系統干凈整潔，減少臟物侵入系統的可能性；另一方面可減少液壓油添加次數，減小系統受污染的幾率。當液壓油箱液位下降時(shí)，要及時(shí)檢查液壓系統各個(gè)元件和管道是否有泄漏，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

3.掌握正確換油方法。放油前須使液壓系統運轉一段時(shí)間，待液壓油處于溫熱后才可將液壓油放出，這樣才可將液壓油箱下面的沉淀物放凈。此外，還須清潔油箱外表面、加油口過(guò)濾器、管接頭等，以避免污物和灰塵滲透進(jìn)入。排放液壓油后禁止用洗滌劑清洗液壓系統，可用不帶纖維絨毛的布擦拭油箱，必要時(shí)可采用面團粘附油箱內殘留的污染物。更換液壓油后要低速運轉發(fā)動(dòng)機3~5min，以將液壓系統中的空氣排除干凈?！揪唧w可參考《小型壓路機操作必知“二三事”_全掌握必有益處》的相關(guān)內容】

總而言之，只要相關(guān)人員在深入了解導致液壓油污染的根源的基礎上，認真落實(shí)到上述各項防范措施，并并充分利用社會(huì )化、專(zhuān)業(yè)化的維修力量進(jìn)行設備的維修保養，相信定會(huì )使小型壓路機始終運行在較佳狀態(tài)，并使其優(yōu)勢得以較大程度的發(fā)揮。